对于旋转定位台上的 C90700 锡青铜蜗轮轮缘，在选择青铜供应商之前，应明确完整的配合蜗杆几何形状、轮缘与轮毂的安装方式以及安装后的齿隙。材料名称本身并不能决定位置精度或允许扭矩。应将齿轮接触、支撑轴承、润滑和反向运行作为一个整体驱动组件进行评估。
本指南涉及定制替换或经批准的齿轮设计研究。本指南并未声明 BONIU 库存、切割或测试过 C90700 蜗轮。在将任何报价视为承诺之前，必须确认齿轮制造和检验能力。
分别释放合金和齿系统
Concast 公司列出了用于齿轮、减速器和蜗轮的 C90700 锡青铜，并提供了符合 ASTM B505/B505M-23 标准的连续铸造信息。National Bronze 公司也使用 SAE 65 采购名称标识 C90700，并将其应用于齿轮领域。
将标准、版本、产品形式、供应条件和所需检验附在材料标注上。C90700、CuSn12、C93200 和一般的“齿轮青铜”描述不是无条件的替代品。比较确切的要求，而不是根据颜色或标称锡含量进行选择。
材料证书无法定义蜗轮齿。发送配合蜗杆图纸或其受控的几何形状，而不仅仅是轮齿数和外径。确定模数或螺距系统、压力角和参考系统、蜗杆起点、手、导程几何形状、中心距和所需的齿形。
| 项目 | 为什么这很重要？ | 所需交接 |
|---|---|---|
| 配合蜗杆 | 确定预期的共轭齿几何形状 | 图纸、修订及状态报告。 |
| 车轮齿形定义 | 控制啮合和传动比 | 齿数、系统、手工和批准的制造数据 |
| 轮辋和轮毂接口 | 控制保留和失真 | 座圈、紧固件或其他经批准的连接细节 |
| 参考数据 | 将齿连接至旋转轴 | 检查基准和跳动要求 |
| 组装工况 | 确定应用审查 | 扭矩、速度、反转、惯量和温度 |
将反向间隙转化为输出定位问题
以下原始示例假设在 80 mm 轮节半径处测量到较小的周向间隙。它仅使用刚体几何模型。假设周向间隙为 0.08 mm。相应的轮角损失约为 0.08 / 80 = 0.001 rad，或 3.44 弧分。
| 数量 | 计算 | 结果 |
|---|---|---|
| 车轮角位移损失 | 0.08 mm / 80 mm | 0.001 弧度 |
| 角度转换 | 0.001 × 180 / π × 60 | 3.44 弧分 |
| 250 mm 夹具半径下的运动 | 250 毫米 × 0.001 弧度 | 0.25 mm |
假定的齿隙并非 BONIU 公差或推荐设置。计算中未考虑弹性挠度、蜗杆轴承端隙、轴联器运动、齿轮误差和控制行为。请说明齿隙的测量位置、蜗杆的约束方式以及施加的反向载荷。
从一个方向定位和反向定位到同一目标位置是不同的测试条件。分别定义所需的单向精度和双向性能。如果工作台带有夹具，请报告在指定夹紧状态下的定位和保持性能。
在减少间隙之前控制组装的接触模式
KHK的蜗轮蜗杆技术说明要求检查安装几何形状、齿接触、齿隙和润滑情况。说明中还区分了具有其自身调整方法的双联蜗轮蜗杆。这些是制造商的装配原则；KHK产品的公差和扭矩表并非C90700定制蜗轮的额定值。
安装新轮辋之前，检查配合蜗杆是否磨损和损坏。未磨损的轮子并不能证明磨损的蜗杆会产生预期的接触。同意装配对的接触模式方法、检查位置和验收标准。包括轮的基准关系和蜗杆的轴向位置。
对于单独的青铜轮辋，请遵循设计者认可的轮毂连接方式。保持力和加工顺序可能会导致齿轮系统变形。请说明最终的齿轮精加工是在轮辋安装之前还是之后进行，并明确检验时使用的装配状态。
KHK建议在启动检查中避免零齿隙。不要强行将一对传统齿轮置于标称零间隙设置以掩盖反转误差。可控的低齿隙设计需要符合其预期的齿形、热补偿、轴承位置和调整方法。
指定滑动工况和润滑剂兼容性
提供蜗杆转速以及低速输出转速。低工作台转速本身并不意味着齿轮齿面滑动速度低。应包含启动、反转、停留、加速度、惯性和外部扭矩等参数，以便齿轮设计人员评估表面耐久性、齿强度和散热性能。
使用驱动器制造商提供的润滑剂类型、粘度和供应方式。确认添加剂与铜合金的兼容性以及预期的工作温度。明确交付、油位和补充要求。此普通青铜轮并非石墨镶嵌衬套，其齿轮啮合不能沿用自润滑套筒的额定值。
审查支撑蜗杆和滚轮轴承、壳体刚度和热位移。不要从减速比推断其具有自锁或安全负载保持能力。如果负载需要制动器或正向约束，则应保留机构经独立批准的保持装置。
使检验计划与定位要求相符
材料验收、齿轮几何形状和整机性能测试分别进行。青铜坯料测试报告针对所提供材料；齿轮检验针对已制造的齿轮；最终整机测试针对组装后的系统。一份文件无法涵盖所有三项内容。
询价应明确所需的材料文件、尺寸检验、齿精度标准和等级、接触检查、齿隙测量方法和功能验收。如果图纸不完整，应在制造前要求进行几何形状审核，而不是仅根据磨损样品重建整个齿系统。
记录在约定位置和温度条件下最终安装后的齿隙。根据已批准的调试程序验证规定的反转响应和运行特性。本条款未规定扭矩容量、精度等级或使用寿命。
常见问题解答
C90700 是否等同于 CuSn12？
使用精确的材料和产品标准、状态和检验要求。仅笼统地描述锡青铜不足以进行替代。
旧轮子的外径和齿数能否用于确定替换件？
他们未明确规定重要的几何形状。还需要提供配合蜗杆、齿形系统、中心距、基准面和装配要求。
更小的间隙能否保证更高的工作台精度？
该组件还包括接触几何形状、轴承位置、弹性运动和温度效应。请定义所需的反向性能并评估预期设计，而不仅仅是完成网格划分。
请求图纸审查
请发送完整的轮毂和配套蜗杆图纸、拟定的C90700产品规格、轮辋/轮毂连接、精度和齿隙要求、扭矩和转速历史记录、反向运行工况、润滑剂、安装基准、数量和检验计划。请说明需求是青铜毛坯、机加工轮辋还是成品检验齿轮；博牛必须确认可行性和范围。
发送图纸以供审核 或发送电子邮件 manager@bnbushing.comBONIU 审核每项询价的材料可用性、制造可行性和检验范围。本文档不包含库存信息、应用批准、认证或 BONIU 测试结果。
技术参考资料
- 维兰德铸件：C90700 材料清单锡青铜标识、连续铸造参考资料以及齿轮/蜗轮应用。
- 美国国家青铜公司：C90700 SAE 65 齿轮青铜采购术语和齿轮应用背景；未声明与欧洲等级的等效性。
- KHK：蜗轮蜗杆技术信息装配、齿隙和齿轮接触检查，包括启动注意事项；制造商产品值不予转移。
已公布的制造商信息归其来源所有，并适用于所述产品或材料。此处提供的原始计算和检查清单是基于既定假设的工程分析，并非 BONIU 规范或测试结果。请根据已批准的图纸放行所提供的组件。