对于圆锥破碎机的偏心衬套和球形衬套，请遵循机器制造商认可的材料、几何形状和润滑要求。C93200 和 C93700 是不同的含铅锡青铜；两者都不是通用的破碎机替代等级。报价前请确认轴承的确切位置，因为圆柱形偏心衬套和球形衬套需要不同的图纸和检验。
本指南旨在帮助工业采购人员准备替换询价。本指南不涉及原始设备制造商 (OEM) 未公开的合金成分，也不声称博牛 (BONIU) 备有适用于特定破碎机型号的认证零件。
偏心衬套、套筒衬套还是碗形衬套？
| 组件 | 待验证的功能和几何形状 | 常见采购错误 |
|---|---|---|
| 偏心衬套 | 偏心装置内的轴颈轴承套筒；识别内部和外部配合零件以及图纸定义的任何偏心。 | 仅订购内径×外径×长度，不含油道、保持特性或基准关系。 |
| 青铜套筒衬套/球形支撑衬套 | 支撑采用此布置设计的头部-球头界面。球面和油分布至关重要。 | 将球形衬套视为直套筒，或根据磨损的中心厚度确定其形状。 |
| 碗形衬套/凹形压溃衬套 | 压溃室耐磨部件。它与青铜套筒支撑衬套是不同的部件。 | 当预期询问的是青铜球形支撑时，使用“碗衬里”作为唯一的描述。 |
美卓的MP系列产品手册区分了青铜轴颈衬套和青铜套筒衬套，并描述了全膜轴颈润滑和球形支撑处的油槽。[1] 这些观察结果确定了一种已记录的破碎机结构；它们并未确定所有圆锥破碎机的结构。
C93200 和 C93700：比较化学成分，然后比较规格
CDA 成分参考将这些高铅锡青铜分开。下面选定的值是重量百分比，省略其他限制和脚注。[2]
| 等级 | 锡 | 铅 | 锌 | 采购影响 |
|---|---|---|---|---|
| C93200 | 6.3–7.5% | 6.0–8.0% | 1.0–4.0% | 不要将其描述为与标称 80-10-10 青铜相同的材料。 |
| C93700 | 9.0–11.0% | 8.0–11.0% | ≤0.8% | 单独的合金；批准需要完整的订购材料和铸造要求。 |
生产商文献讨论了高铅锡青铜的润滑性和容纳某些异物的能力。[3] 该材料特性并非允许使用脏油或供油中断的破碎机运行的依据。它也不能为替换零件设定更高的允许载荷。
保持 OEM 等级清晰可见。 如果图纸需要不同的合金，则标有“C93200/C93700 或同等材料”的报价会使材料无法解决。要求供应商提出一种建议的等级和标准，并确定偏差以供设备所有者批准。
不要仅仅因为 C86300 是高强度铜合金而将其添加到可接受的材料列表中。材料的变化也会改变摩擦配对和接受基础。的 BONIU 材料成分参考 有助于比较等级体系，但不构成对原厂替换件的认可
衬套烧毁需要进行系统调查
美卓的高压维护指南指出，油过热、卡死和青铜碎屑可能是烧毁的迹象。指南列出了润滑故障和运行原因，例如偏心进给、闭式侧设置过小和旋转方向错误。[4] 实际的推论是，订购更硬的青铜可能无法解决引发原因。
| 观察 | 需要保存的证据 | 维护团队的问题 |
|---|---|---|
| 划痕或青铜碎屑 | 照片、碎屑位置、油样分析结果和清除报告。 | 是否存在引入的污染物？这些污染物是由摩擦产生的，还是由之前的故障遗留的？ |
| 热变色或污渍 | 润滑剂种类、供油/回油温度变化趋势和报警记录 | 在实际负载和启动条件下，供油是否充足？ |
| 磨损不均匀或局部磨损 | 轴向平面和角度方向的测量；配合部分的情况。 | 座是否呈锥形、不圆或未对准？ |
| 更换后再次出现故障 | 进给条件、设置变更、载荷趋势和之前的检验记录 | 原始系统或操作原因是否已得到实际纠正？ |
此证据矩阵是用于询价准备的工程分析，而非远程诊断。请遵循机器的停机和维护程序，并由负责的维修工程师确定维修验收和恢复运行。
测量配合部件，而不仅仅是损坏的青铜
关于偏心轴颈的位置
将轴和外壳测量值映射到图纸基准。记录轴向位置和测量方向，以便检查员能够区分锥度、椭圆度和局部损坏。未经批准的修复方案，请勿将磨损的平均直径转变为新的标称尺寸。
以美卓HP系列产品为例，其指南要求至少在四个高度和两个相隔90度的位置进行测量，随后在技术支持下进行公差审查。[4] 使用实际机器所需的测量方案；本文不将 HP 公差转移到其他型号。
用于插座支撑衬垫
确定球面半径、基准关系、底座几何形状、定位特征、油槽和相应的头球状况。同意如何检查指定的个人资料和联系要求。正确的合金和外径无法弥补不正确的球面。
对于这两个零件，区分保持配合和润滑运行界面。说明图纸极限是在装配前还是在安装后适用。装配后处理任何已批准的加工，并保护油道免受毛刺和碎屑的污染。
保留设计的油膜和油路
美卓的润滑指南解释说，受污染的油会磨损轴承表面并增大间隙。指南重点介绍了温度和压力趋势、回油筛检查、油液分析和清洁呼吸器。[5] 其机器特定的间隔和温度并非通用验收限值；请使用已安装破碎机的最新手册。
图纸审核应标明油口、钻孔通道、沟槽、出油口和密封件的位置。确保其方向与装配基准一致。通用套筒上常见的沟槽图案可能会破坏预期的轴承表面或改变流体流动路径。
- 油品规格： 提供机器认可的润滑剂以及相关的启动和运行条件。
- 通道对准情况： 验证安装的部件是否连接到预期的进水并且不会阻碍排水。
- 清洁度： 商定故障后的清洁和检验程序，包括受影响的通道和配合部件。
- 调试： 请遵循正确的机器手册中的预润滑、检查和磨合程序；切勿照搬其他型号的操作步骤。
添加石墨镶嵌并不能将油润滑的破碎机轴颈或球形支撑转换为经批准的干运转轴承。它会改变轴承结构，需要进行单独的设计审查。
使用更换订单的发布清单
- 识别： 破碎机制造商、型号、序列号适用范围、零件号、轴承位置及图纸版本
- 具体说明： 确切的合金、铸造/产品标准、材料状态和允许偏差。
- 定义： 关键孔径或球面轮廓、配合、基准方案、油特性、表面处理及安装验收要求
- 文件： 测量配合件的状态、所需的化学成分和尺寸记录、可追溯性和首件检验。
- 释放： 在生产替换批次之前，任何材料或几何形状的变更均需获得设备所有者的批准。
样品有助于识别特征，但可能已变形、磨损或曾被修复。应询问哪些尺寸来自已批准的设计，哪些尺寸是从失效部件上测量的。在检验计划中，应将这两种信息来源分开。
常见问题解答
对于破碎机来说，C93700 总是比 C93200 更好吗？
没有通用等级标准。不同的化学成分并不能证明其适用于未确定的轴承位置。应保留已批准的等级，或将拟议的替代方案根据完整的设计和工况进行评估。
青铜承插衬套是否等同于碗形衬套？
否。在本文讨论的结构中，青铜套筒衬套支撑头部与球头的连接处；碗形衬套属于破碎腔。请提供装配位置和零件编号，以免产生歧义。
石墨镶嵌可以解决缺油故障吗？
这些措施不能替代恢复原有的润滑油系统。任何对轴承结构的改动都需要工程部门的批准，包括对剩余承载金属和润滑情况的检查。
供应商能否复制损坏的衬套？
样品可以用于图纸审核。在接受生产图纸之前，尤其是在配合部件也磨损的情况下，应恢复并确认原始尺寸、材料要求和油液特性。
请求破碎机衬套图纸审查
发送批准的图纸、零件号和轴承位置、所需的合金和标准、轴/外壳或头球测量、润滑详细信息、故障照片、数量和检查要求。
发送图纸供审核 或发送电子邮件 manager@bnbushing.com。制造可行性、材料可用性和报价范围针对具体询价进行确认。报价并不代表 OEM 隶属关系或机器批准。
技术参考资料
- 美卓：MP 系列圆锥破碎机手册。旋转组件部分中的轴颈衬套和青铜套筒支撑描述。
- 铜发展协会：铸青铜UNS成分参考. 单独的 C93200 和 C93700 化学成分条目；请参阅完整的限制和脚注。
- 维兰德铸件：C93700。高铅锡青铜材料特性；不是破碎机特定的批准。
- 美卓：避免高压偏心衬套烧毁失效指标、可能原因及配合件测量示例。
- 美卓：破碎机润滑系统的五个步骤污染、油液监测、滤网、分析和呼吸器。
OEM 来源描述的是他们指定的机器，而不是 BONIU 性能。查询清单、证据矩阵和图纸审查分析是原始的工程指导。他们不会为未公开的 OEM 组件分配等级、设置操作限制或更换适用的机器手册。